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高频热合机焊接时为什么打火

时间:2019-05-23 08:53:01

高频热合机主要原理是利用高频变化的电磁场使塑料内部的极性分子反复扭转来产生热量,进而达到熔接塑料的目的,其熔接的温度是表里均匀的。高频即高频热合机任何PVC含量〉20%的塑材片材,无论其软硬如何,均可用高频塑料热合机热合封口。

不过使用高频塑料热合机有时候会出现打火的现象,热合机打火现象的避免不掉的,因为它是采用电磁波原理,只能说把打火的频率降低,主要跟材料有很大关系,材料的材质好不容易出现打火现象。

高频热合机为什么打火

1、模具水平调整的不够水平。容易导致打火。

2、在热合过程中高频电流调至的过大,容易使模具吃火现象。

3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。

4、高频上模,模具还没有完全和下模模具接触就开始发射热合机电流。

5、高频模具表面的结缘材料没有做适当的处理。

高频热合机设备的技术参数

高周出力:10Kw

电    压:380V(50HZ)

时间范围:1S----99S

输入功率:12KVA

振荡频率:13。56MHz

北京赛车pk10赔率最高的平台上下电极间隔:250mm

重    量:1056KG

温控:30-300℃

外形尺寸:1400mm x 700mm 2000mm

高频塑料热合机出现的打火现象原因分析

1、高频电容片调节的太窄,正负两片调节太近。

2、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。

生产中出现的各种打火现象处理:

1、高频模具水平调节一定需要调节水平。

2、高频模具出现打火现象要用干净的抹布,加上酒精、汽油、甲苯等处理相应的灰尘。

3、每次在调试新的模具,电流都应该调整至回0。2A。然后利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合。

4、高频模具下面要采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。

5、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈,应当慢慢的调试相应的范围,电容片在生产过程中边缘出现打火现象,可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。

6、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片,高压管座等跳火。处理方式和电容调节一样。

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